Dyb tegning

Description

Dybtrækning er en metalpladeformningsproces, der anvendes industrielt til at producere koppeformede, kasseformede og andre komplekse buede huleformede arkdele. Processen skaber dybe, sømløse og runde former af metalplader. Under dybtrækning trækkes et pladememneemne radialt ind i en formende matrice ved den mekaniske virkning af et stempel. Det er således en formtransformationsproces med materialeopbevaring. Processen betragtes som "dyb" tegning, når dybden af ​​den trukkede del overstiger dens diameter.

There are 4 steps for deep drawing process:

-Cutting Blanks

Den dybe tegningsproces starter fra en flad skive, der lukkes fra et stålplade. Auwell forbedrer materialeanvendelsen ved at forskudte vores emner for at reducere skrot og materialekostnader. Dybtrækningsprocessen minimerer spild og optimerer materialeforbrugets effektivitet.

-Starter Cup

Efter at have skåret tæppet til den første matricestation, er emnet kuppet rundt om næsen på et hul og presset ind i en matrice for at danne en kop. Denne første dybtrækningsoperation øger delens styrke gennem hærdning af arbejdet.

-Keep Drawing

Depending on your desired length-to-diameter ratio, Auwell will design dies with several draws to create the basic shape of your deep drawing parts. The forces produced in the deep drawing process naturally cause the shell wall to thin out, while the shell flange thickens at each stage. Our professional team designs the die to stretch the metal as evenly as possible into the part’s desired shape.

-Process efter tegning

After obtaining the desired shape of the product, the following process can be assembled to other components or as semi-finished products for future processes including deburring and surface treatment including polishing, zinc-plating, nickel plating, chormating, powder coating, painting, etc.

Fordelene ved Deep Drawing-processen

-Hastighed

It’s usually the most efficient method for orders of large quantities 

-Eliminerer samlingstrin.

Deep drawing produces shapes with closed ends. This avoids the need to cut and weld multiple pieces. 

-Sømløs

A deep drawing can or tube shape has no joins. This makes deep drawing an ideal process for anything that needs to be water or air-tight.

-Høj nøjagtighed

Dele, der kommer ud af tidligere presse, kan yderst gentages. Hvis matricen blev lavet korrekt, overholder de også meget nøje til tegningen.

-Produces complex geometries.

Dybtrækning kan producere komplekse dele som en oliekande til en motor eller komplekse filterhuse.

-Producerer meget stærke dele

Mange metaller hærder, som de deformeres. I det væsentlige tillader deres krystalstruktur en vis bevægelse, men ud over det bliver den låst. Dybtrækning udsætter metal for meget deformation, hvilket resulterer i hårde færdige dele med høj styrke.

Auwell er i stand til at designe og udvikle nødvendigt værktøj til dybtrækning af produktion. CMM er tilgængelig for prøvdimensionel inspektion. Overfladebehandling inkluderer KTL, pulverlakering, maling, zinkbelægning. PPAP-dokumenter er tilgængelige efter anmodning.

Technical Specifications

-Materialer

Mild steel, stainless steel, copper, brass, aluminum, and alloy steel. 

-Maskinkapacitet

1,200-ton hydraulic press machine, 800-ton stamping machine.

Thickness ranged from 0.2mm to 6mm.

  

Advantages

Vores dybe tegningstykker tilbyder adskillige fordele i forhold til traditionelt bearbejdede, støbte eller støbte dele. Vi kan reverse-engineer eksisterende komponenter og kan ofte kombinere flere dele til et enkelt stemplet stykke. Fordelene ved dyb tegningsproces er:

-Reducer omkostningerne

-Reducer affald

-Lower assembly cost and time

-Improve metal structure to produce stronger finished parts.

Udover de tekniske fordele ved dybtrækningsprocessen er de konkurrencemæssige fordele ved at arbejde med Auwell:

-Rig oplevelse

More than 20 years of experience in deep drawing products development and production, especially to the European and North American markets, with solid understanding of the material, technical and quality standards worldwide.

-Fast Turnaround

Generelt leverer vi akvatation inden for 3 arbejdsdage. Ved at kombinere de nyeste produktionsteknologier og faciliteter kan Auwell levere hurtige prototyper på kun 2 uger til enkle projekter.

-Omfattende løsningsudbyder

Auwell leverer omfattende tjenester til dybtrækningsprojekter, der starter fra at designe, gennem prototyping, værktøj / fixturudvikling, prøveudtagning, masseproduktion og til logistisk og post-salg support.

-Rigid QC Policies

The most rigorous quality policy starts from material control, and is followed through to final pre-shipment inspection. Material certificates include the mill certificate, 3rd party chemical components, and mechanical property reports, as well as RoHS and REACH reports upon request. Other reports include dimensional reports, surface treatment thickness, and salt fog test reports, etc. We structure our processes, creating Flow Charts and Control Plans before production, making sure all QC processes are in accordance with ISO9001-2015 requirements and drawing specifications.

-Flexible Payment Term

Værktøjsbetalinger skal forudbetales. Til masseproduktion tilbyder vi fleksible betalingsbetingelser, der gives rimelige kreditbetingelser, kunden betaler kun, når de er tilfredse med det produkt, de har modtaget. For langsigtede projekter tilbyder vi afbrydelsestjenestetjenester for hurtige leveringskrav.

Ansøgninger

Produkter til fremstilling af metalplader er i vid udstrækning blevet brugt i næsten alle industrielle sektorer, herunder:

-Aerospace and defense

-Automotive

-Energi

-Electronics

-Konstruktion

-Transport

-Industriel

-Consumer Products

The following catalogues of deep drawing products are the ones which Auwell has produced and supplied to our distinguished worldwide clients. Click following pictures for details. Please be advised, most of the products are for demonstration purpose only. 

Deep Drawing & Spinning

Elevator Door Pulley